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你真的了解板框式壓濾機(jī)嗎?


發(fā)布時(shí)間:

2021-08-11

污泥過(guò)濾脫水是通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)的壓差驅(qū)動(dòng),使污泥水分通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒則被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框式壓濾機(jī)是首臺(tái)用于化學(xué)脫水的機(jī)器。板框式壓濾機(jī)是一種間歇式固液分離設(shè)備,由機(jī)架、過(guò)濾和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。板框式壓濾機(jī)過(guò)濾室由過(guò)濾板和過(guò)濾框架的布置形成。在進(jìn)料泵的壓力下,進(jìn)料液體被送入每個(gè)過(guò)濾室,固體和液體通過(guò)沸騰介質(zhì)分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、

污泥過(guò)濾脫水是通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)的壓差驅(qū)動(dòng),使污泥水分通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒則被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框式壓濾機(jī)是首臺(tái)用于化學(xué)脫水的機(jī)器。板框式壓濾機(jī)是一種間歇式固液分離設(shè)備,由機(jī)架、過(guò)濾和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。板框式壓濾機(jī)過(guò)濾室由過(guò)濾板和過(guò)濾框架的布置形成。在進(jìn)料泵的壓力下,進(jìn)料液體被送入每個(gè)過(guò)濾室,固體和液體通過(guò)沸騰介質(zhì)分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、麥芽糖、油漆、冶金和污水處理等各個(gè)行業(yè)。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn),特別適用于粘性物料和細(xì)小物料的分離。

1.板框式壓濾機(jī)機(jī)架

它由尾板螺母支架和橫梁連接而成,用于支撐濾板和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.板框式壓濾機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)

它由濾板和濾布組成。將待過(guò)濾的懸浮液泵入每個(gè)壓縮的過(guò)濾室,懸浮液中的液體透過(guò)濾布,通過(guò)每個(gè)濾板上的濾液孔排出機(jī)外,而懸浮液中的固體顆粒在過(guò)濾室中積累并逐漸形成濾餅,濾餅充滿(mǎn)過(guò)濾室,完成一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。

板框式壓濾機(jī)的工作原理

用于固液分離。壓濾后的泥餅固含量較高,分離效果好。板框式壓濾機(jī)固液分離的基本原理是:混合溶液通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),固體停留在濾布上,逐漸堆積在濾布上形成濾泥餅。而濾餅部分滲入濾布,變成沒(méi)有固體的澄清液體。

板框式壓濾機(jī)平安操作規(guī)程

1.板框式壓濾機(jī)壓濾前檢查濾板、濾框和濾布是否損壞或折疊,并潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。

2.板框式壓濾機(jī)出渣時(shí),仔細(xì)清潔濾框、礦漿入口孔、濾板和濾液出口孔。

3.自動(dòng)控制系統(tǒng)反饋信號(hào)裝置(如接近開(kāi)關(guān)、電觸點(diǎn)、壓力表)的動(dòng)作準(zhǔn)確性和可靠性應(yīng)該得到保證,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理或更換。

4.保持壓濾機(jī)表面清潔,防止腐蝕。

5.液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是檢查液壓油的質(zhì)量和數(shù)量,檢查液壓元件和各連接端口的密封性能。

6.板框式壓濾機(jī)過(guò)濾板和框架在框架上的排列順序是從止推板到過(guò)濾框架到過(guò)濾板到過(guò)濾框架壓板。

7.濾板的濾框安裝在框架上后,啟動(dòng)電機(jī)將手動(dòng)換向閥打到壓緊位置。

8.當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力時(shí),自動(dòng)停止保壓,液壓站電機(jī)停止進(jìn)入保壓狀態(tài)。

9.進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路的啟閉狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)給水泵,緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥。

10.松開(kāi)濾板,排出濾餅。首先啟動(dòng)油泵,先將手動(dòng)換向閥置于壓縮位置,松開(kāi),鎖緊螺母,再將手動(dòng)換向閥置于中間位置,暫停幾秒鐘,然后將手動(dòng)換向閥置于返回位置。壓板縮回后,停止油泵。

11.壓板退出后,逐個(gè)拉開(kāi)濾板(框),取下濾餅,清潔濾布,清潔濾板,保持濾板密封面清潔。



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